Artykuł poświęcony tym razem dla balustrady nie wykonanej ze stali nierdzewnej. Opiszę rodzaje korozji z którymi na pewno się spotkamy korzystając z balustrad ze “stali rdzewnej”.
Chemiczna (gazowa)
Występuje w podwyższonych temperaturach w wyniku reakcji z powierzchnią z tlenu lub związków siarki. Może przebiegać też w temperaturze pokojowej lub obniżonej gdy otaczająca atmosfera nie zawiera wilgoci lub w ośrodkach ciekłych nie przewodzących elektryczności. W wyniku zachodzących reakcji chemicznej na powierzchni powstają związki – tlenki lub siarczki. Szybkość tych reakcji rośnie wykładniczo z temp. (w temperaturze pokojowej zachodzi bardzo wolno). Zwarta i dobrze przylegająca do podłoża warstwa związku hamuje dalszy postęp korozji gazowej. Warstwy popękane i odpryskujące nie chronią podłoża przed korozją.
Elektrochemiczna
Jej najważniejszą cechą jest przepływ prądu elektrycznego wewnątrz materiału, między cząstkami różnych faz stopu lub tej samej fazy o różnym składzie chemicznym, przy jednym przepływie jonów metalu w elektrolicie, który musi pokrywać powierzchnię. Powstają w ten sposób mikroogniwa korozyjne. Korozja ta nie zachodzi w materiałach jednorodnych chemicznie. Konieczny do korozji elektrolit powstaje najczęściej przez połączenie wilgoci i zanieczyszczeń atmosfery.
Stężeniowa
Spowodowana różnicą w stężeniu elektrolitu stykającego się z różnymi strefami metalowego elementu. Wówczas metal pozostający w kontakcie z bardziej stężonym elektrolitem staje się katodą, a z bardziej rozcieńczonym – anodą (będzie korodował). Innym przykładem jest korozja wywołana różnicą stężenia tlenu w elektrolicie. Z tego powodu w kontakcie z elektrolitem zubożonym w tlen metal zachowuje się jak anoda i koroduje
- korozja szczelinowa,
- korozja na granicy faz woda – powietrze,
- korozja nitkowa.
